ការកាត់តម្រឹមគឺជាដំណើរការទូទៅមួយក្នុងការផលិតផលិតផលកៅស៊ូ។ វិធីសាស្ត្រកាត់តម្រឹមរួមមាន ការកាត់ដោយដៃ ការកិន ការកាត់ ការកាត់ដោយប្រើសីតុណ្ហភាពត្រជាក់ និងការបង្កើតផ្សិតដោយមិនបញ្ចេញពន្លឺជាដើម។ អ្នកផលិតអាចជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រកាត់តម្រឹមសមស្របដោយផ្អែកលើតម្រូវការគុណភាពនៃផលិតផល និងលក្ខខណ្ឌផលិតកម្មផ្ទាល់ខ្លួនរបស់ពួកគេ។
ការកាត់ដោយដៃ
ការកាត់ដោយដៃគឺជាវិធីសាស្ត្រកាត់បែបបុរាណមួយ ដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការដាល់ និងកាត់គែមកៅស៊ូដោយដៃដោយប្រើដាល់ កន្ត្រៃ និងឧបករណ៍កោស។ គុណភាព និងល្បឿននៃផលិតផលកៅស៊ូកាត់ដោយដៃអាចប្រែប្រួលពីមនុស្សម្នាក់ទៅមនុស្សម្នាក់។ វាតម្រូវឱ្យវិមាត្រធរណីមាត្រនៃផលិតផលបន្ទាប់ពីការកាត់ត្រូវតែបំពេញតាមតម្រូវការនៃគំនូរផលិតផល ហើយមិនគួរមានស្នាមឆ្កូត ស្នាមកាត់ ឬការខូចទ្រង់ទ្រាយឡើយ។ មុនពេលកាត់ ចាំបាច់ត្រូវយល់ឱ្យច្បាស់អំពីផ្ទៃកាត់ និងតម្រូវការបច្ចេកទេស ព្រមទាំងធ្វើជាម្ចាស់លើវិធីសាស្ត្រកាត់ត្រឹមត្រូវ និងការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។
នៅក្នុងការផលិតគ្រឿងបន្លាស់កៅស៊ូ ប្រតិបត្តិការកាត់ភាគច្រើនត្រូវបានអនុវត្តតាមរយៈទម្រង់ផ្សេងៗនៃប្រតិបត្តិការដោយដៃ។ ដោយសារតែប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មទាបនៃប្រតិបត្តិការកាត់ដោយដៃ ជារឿយៗវាចាំបាច់ក្នុងការចល័តមនុស្សជាច្រើនសម្រាប់កាត់ ជាពិសេសនៅពេលដែលភារកិច្ចផលិតកម្មត្រូវបានប្រមូលផ្តុំ។ នេះមិនត្រឹមតែប៉ះពាល់ដល់លំដាប់ការងារប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងធ្វើឱ្យខូចគុណភាពផលិតផលផងដែរ។
ការកាត់តម្រឹមមេកានិច
ការកាត់តម្រឹមដោយមេកានិចភាគច្រើនរួមមានការដាល់ ការកិនជាមួយកង់កិន និងការកាត់តម្រឹមដោយកាំបិតរាងជារង្វង់ ដែលសមស្របសម្រាប់ផលិតផលជាក់លាក់ដែលមានតម្រូវការភាពជាក់លាក់ទាប។ បច្ចុប្បន្នវាគឺជាវិធីសាស្ត្រកាត់តម្រឹមកម្រិតខ្ពស់។
១) ការកាត់គែមកៅស៊ូដោយមេកានិចពាក់ព័ន្ធនឹងការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនចុច និងដាល់ ឬផ្សិតដើម្បីដកគែមកៅស៊ូនៃផលិតផលចេញ។ វិធីសាស្រ្តនេះគឺសមរម្យសម្រាប់ផលិតផល និងគែមកៅស៊ូរបស់វា ដែលអាចដាក់នៅលើបន្ទះមូលដ្ឋានដាល់ ឬផ្សិត ដូចជាគម្របដប ចានកៅស៊ូជាដើម។ សម្រាប់ផលិតផលដែលមានមាតិកាកៅស៊ូខ្ពស់ និងរឹងទាប វិធីសាស្រ្តប៉ះទង្គិចជាធម្មតាត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់គែម ដែលអាចកាត់បន្ថយភាពមិនស្មើគ្នា និងការបាក់បែកនៅលើផ្ទៃចំហៀងដែលបណ្តាលមកពីភាពយឺតនៃផលិតផលបន្ទាប់ពីកាត់។ សម្រាប់ផលិតផលដែលមានមាតិកាកៅស៊ូទាប និងរឹងខ្ពស់ វិធីសាស្រ្តនៃការប្រើប្រាស់ផ្សិតគែមកាត់អាចត្រូវបានអនុម័តដោយផ្ទាល់។ លើសពីនេះ ការដាល់អាចបែងចែកទៅជា ការដាល់ត្រជាក់ និងការដាល់ក្តៅ។ ការដាល់ត្រជាក់សំដៅទៅលើការដាល់នៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ ដែលត្រូវការសម្ពាធដាល់ខ្ពស់ និងគុណភាពដាល់កាន់តែប្រសើរ។ ការដាល់ក្តៅសំដៅទៅលើការដាល់នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ហើយវាចាំបាច់ក្នុងការជៀសវាងការប៉ះពាល់យូរជាមួយផលិតផលនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដែលអាចប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃផលិតផល។
២) ការកាត់បែបមេកានិចគឺស័ក្តិសមសម្រាប់ការកាត់ផលិតផលដែលមានទំហំធំ និងប្រើឧបករណ៍កាត់។ ម៉ាស៊ីនកាត់នីមួយៗគឺជាម៉ាស៊ីនពិសេស ហើយផលិតផលផ្សេងៗគ្នាប្រើឧបករណ៍កាត់ខុសៗគ្នា។ ឧទាហរណ៍ បន្ទាប់ពីសំបកកង់ត្រូវបានវ៉ាល់កានីសរួច មានបន្ទះកៅស៊ូដែលមានប្រវែងខុសៗគ្នានៅលើរន្ធខ្យល់លើផ្ទៃ និងបំពង់ផ្សងរបស់សំបកកង់ ដែលត្រូវការយកចេញដោយប្រើឧបករណ៍ចង្អូរនៅពេលដែលសំបកកង់កំពុងបង្វិល។
៣) ការកិនកាត់ដោយប្រើមេកានិចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ផលិតផលកៅស៊ូដែលមានរន្ធខាងក្នុង និងរង្វង់ខាងក្រៅ ហើយការកិនជាធម្មតាត្រូវបានប្រើ។ ឧបករណ៍កិនគឺជាកង់កិនដែលមានទំហំភាគល្អិតជាក់លាក់ ហើយភាពជាក់លាក់នៃការកិនកាត់គឺទាប ដែលបណ្តាលឱ្យមានផ្ទៃរដុប និងភាគល្អិតខ្សាច់ដែលនៅសេសសល់ ដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពនៃការប្រើប្រាស់។
៤) ការរលាយពន្លឺដោយប្រើសីតុណ្ហភាពត្រជាក់ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ផលិតផលដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ជាមួយនឹងតម្រូវការគុណភាពកាត់ខ្ពស់ ដូចជាចិញ្ចៀនអូ ចានកៅស៊ូតូចៗជាដើម។ វិធីសាស្ត្រនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការធ្វើឱ្យផលិតផលត្រជាក់យ៉ាងលឿនដល់សីតុណ្ហភាពផុយស្រួយដោយប្រើអាសូតរាវ ឬទឹកកកស្ងួត ហើយបន្ទាប់មកចាក់គ្រាប់ដែក ឬផ្លាស្ទិចយ៉ាងលឿនដើម្បីបំបែក និងដកពន្លឺចេញ ដែលជាការបញ្ចប់ដំណើរការកាត់។
៥) ការកាត់តម្រឹមដោយប្រើជក់សីតុណ្ហភាពទាប៖ វាពាក់ព័ន្ធនឹងការប្រើជក់នីឡុងពីរដែលបង្វិលជុំវិញអ័ក្សផ្ដេក ដើម្បីដុសគែមកៅស៊ូនៃផលិតផលកៅស៊ូកកចេញ។
៦) ការកាត់ស្គរនៅសីតុណ្ហភាពទាប៖ នេះគឺជាវិធីសាស្ត្រដំបូងបំផុតនៃការកាត់គ្រីយ៉ូហ្សែន ដោយប្រើកម្លាំងប៉ះទង្គិចដែលបង្កើតឡើងដោយស្គរបង្វិល និងការកកិតរវាងផលិតផលដើម្បីប្រេះ និងយកពន្លឺចេញពីផលិតផលដែលត្រូវបានកកក្រោមសីតុណ្ហភាពផុយស្រួយ។ រូបរាងរបស់ស្គរជាធម្មតាមានរាងអដ្ឋកោណដើម្បីបង្កើនកម្លាំងប៉ះទង្គិចលើផលិតផលនៅក្នុងស្គរ។ ល្បឿនស្គរគួរតែមានកម្រិតមធ្យម ហើយការបន្ថែមសារធាតុសំណឹកអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាព។ ឧទាហរណ៍ បច្ចេកទេសកាត់គែមនៃឌុយកៅស៊ូសម្រាប់ឧបករណ៍ផ្ទុកអេឡិចត្រូលីតប្រើការកាត់ស្គរសីតុណ្ហភាពទាប។
៧) ការកាត់តម្រឹមដោយរំញ័រសីតុណ្ហភាពទាប ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាការកាត់តម្រឹមដោយរំញ័រសីតុណ្ហភាពទាប៖ ផលិតផលរំញ័រជាលំនាំវង់នៅក្នុងប្រអប់ផ្សាភ្ជាប់រាងជារង្វង់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានផលប៉ះពាល់ខ្លាំងរវាងផលិតផល និងរវាងផលិតផល និងសារធាតុសំណឹក បណ្តាលឱ្យពន្លឺកកជ្រុះ។ ការកាត់តម្រឹមដោយរំញ័រសីតុណ្ហភាពទាបគឺល្អជាងការកាត់តម្រឹមស្គរសីតុណ្ហភាពទាប ជាមួយនឹងអត្រាខូចខាតផលិតផលទាបជាង និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់ជាង។
៨) ការកាត់រំញ័រ និងការញ័រសីតុណ្ហភាពទាប៖ វាស័ក្តិសមសម្រាប់ផលិតផលតូចៗ ឬផលិតផលកៅស៊ូស៊ីលីកូនតូចៗដែលសម្បូរទៅដោយគ្រោងឆ្អឹងដែក។ វាត្រូវបានប្រើរួមជាមួយសារធាតុសំណឹកដើម្បីយកពន្លឺចេញពីរន្ធ ជ្រុង និងចង្អូរផលិតផល។
ម៉ាស៊ីនរលាយក្នុងទឹកត្រជាក់
ម៉ាស៊ីនបន្សាបកម្ដៅដោយសីតុណ្ហភាពទាបដែលមានជំនាញខាងការរលាយដោយសីតុណ្ហភាពទាបនេះ អាចយកស្នាមប្រេះចេញដោយប្រើអាសូតរាវ ដើម្បីធ្វើឱ្យគែមផលិតផលសម្រេចផុយនៅសីតុណ្ហភាពទាប។ វាប្រើភាគល្អិតកកជាក់លាក់ (គ្រាប់) ដើម្បីយកស្នាមប្រេះចេញយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ម៉ាស៊ីនកាត់គែមកកមានប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់ កម្លាំងពលកម្មទាប គុណភាពកាត់ល្អ និងកម្រិតស្វ័យប្រវត្តិកម្មខ្ពស់ ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមជាពិសេសសម្រាប់ផ្នែកកៅស៊ូសុទ្ធ។ វាអាចអនុវត្តបានយ៉ាងទូលំទូលាយ ហើយបានក្លាយជាស្តង់ដារដំណើរការសំខាន់ ដែលស័ក្តិសមសម្រាប់យកស្នាមប្រេះចេញពីផ្នែកកៅស៊ូ ស៊ីលីកូន និងយ៉ាន់ស្ព័រស័ង្កសី-ម៉ាញ៉េស្យូម-អាលុយមីញ៉ូមជាច្រើនប្រភេទ។
ផ្សិតគ្មានគែម
ការប្រើប្រាស់ផ្សិតគ្មានស្នូលសម្រាប់ផលិតកម្មធ្វើឱ្យការងារកាត់តម្រឹមសាមញ្ញ និងងាយស្រួល (ស្នូលអាចត្រូវបានយកចេញយ៉ាងងាយស្រួលដោយការហែក ដូច្នេះផ្សិតប្រភេទនេះក៏ត្រូវបានគេហៅថាផ្សិតហែកចេញផងដែរ)។ វិធីសាស្ត្របង្កើតផ្សិតគ្មានស្នូលលុបបំបាត់ដំណើរការកាត់តម្រឹមទាំងស្រុង ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាព និងដំណើរការផលិតផល កាត់បន្ថយអាំងតង់ស៊ីតេពលកម្ម និងថ្លៃដើមផលិតកម្ម។ វាមានទស្សនវិស័យអភិវឌ្ឍន៍ទូលំទូលាយ ប៉ុន្តែមិនស័ក្តិសមសម្រាប់អ្នកផលិតដែលមានផលិតផលដែលអាចបត់បែនបាន និងចម្រុះនោះទេ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ខែកញ្ញា-០៥-២០២៤
