បច្ចេកវិជ្ជាបន្លំ cryogenic ត្រូវបានបង្កើតឡើងដំបូងក្នុងទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1950 ។នៅក្នុងដំណើរការអភិវឌ្ឍនៃម៉ាស៊ីន defashinging cryogenic វាបានឆ្លងកាត់រយៈពេលសំខាន់ៗចំនួនបី។សូមតាមដានក្នុងអត្ថបទនេះ ដើម្បីទទួលបានការយល់ដឹងរួម។
(1) ម៉ាស៊ីន deflashing cryogenic ដំបូង
ស្គរកកត្រូវបានគេប្រើជាធុងធ្វើការសម្រាប់ការកកិត ហើយទឹកកកស្ងួតត្រូវបានជ្រើសរើសដំបូងជាទូរទឹកកក។ផ្នែកដែលត្រូវជួសជុលត្រូវបានផ្ទុកទៅក្នុងស្គរ ដែលអាចជាមួយនឹងការបន្ថែមប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយដែលធ្វើការប៉ះទង្គិចមួយចំនួន។សីតុណ្ហភាពនៅខាងក្នុងស្គរត្រូវបានគ្រប់គ្រងដើម្បីឈានដល់ស្ថានភាពដែលគែមផុយ ខណៈដែលផលិតផលខ្លួនវានៅតែមិនមានផលប៉ះពាល់។ដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលដៅនេះ កម្រាស់នៃគែមគួរតែមាន ≤0.15mm ។ស្គរគឺជាធាតុផ្សំចម្បងនៃឧបករណ៍ និងមានរាងប្រាំបី។គន្លឹះគឺដើម្បីគ្រប់គ្រងចំណុចផលប៉ះពាល់នៃមេឌៀដែលបានច្រានចេញ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យចលនាវិលជុំកើតឡើងម្តងហើយម្តងទៀត។
ស្គរបង្វិលច្រាសទ្រនិចនាឡិកាដើម្បីរំកិលចុះ ហើយបន្ទាប់ពីមួយរយៈពេល គែមពន្លឺប្រែជាផុយ ហើយដំណើរការគែមត្រូវបានបញ្ចប់។ពិការភាពនៃគែមកកនៃជំនាន់ទី 1 គឺគែមមិនពេញលេញ ជាពិសេសគែម flash ដែលនៅសេសសល់នៅចុងបន្ទាត់ចែក។នេះបណ្តាលមកពីការរចនាផ្សិតមិនគ្រប់គ្រាន់ ឬក្រាស់ពេកនៃស្រទាប់កៅស៊ូនៅបន្ទាត់ចែក (ធំជាង 0.2mm)។
(2) ម៉ាស៊ីនបំបែកសារធាតុគ្រីស្តាល់ទីពីរ
ម៉ាស៊ីន deflashing cryogenic ទីពីរបានធ្វើឱ្យមានភាពប្រសើរឡើងចំនួនបីដោយផ្អែកលើជំនាន់ទីមួយ។ទីមួយ ទូរទឹកកកត្រូវបានប្តូរទៅជាអាសូតរាវ។ទឹកកកស្ងួតដែលមានចំណុច sublimation នៃ -78.5°C គឺមិនស័ក្តិសមសម្រាប់កៅស៊ូផុយដែលមានសីតុណ្ហភាពទាបមួយចំនួន ដូចជាកៅស៊ូស៊ីលីកូន។អាសូតរាវដែលមានចំណុចរំពុះ -195.8 ° C គឺសមរម្យសម្រាប់កៅស៊ូគ្រប់ប្រភេទ។ទីពីរ ការកែលម្អត្រូវបានធ្វើឡើងចំពោះធុងដែលផ្ទុកផ្នែកដែលត្រូវកាត់។វាត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរពីស្គរបង្វិលទៅជាខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor ដែលមានរាងដូចធុងជាអ្នកដឹកជញ្ជូន។នេះអនុញ្ញាតឱ្យផ្នែកទាំងនោះរលំនៅក្នុងចង្អូរ ដោយកាត់បន្ថយការកើតឡើងនៃចំណុចស្លាប់។នេះមិនត្រឹមតែបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងបង្កើនភាពជាក់លាក់នៃគែមផងដែរ។ទីបី ជំនួសឱ្យការពឹងផ្អែកទាំងស្រុងលើការប៉ះទង្គិចគ្នារវាងផ្នែកនានាដើម្បីដកគែមពន្លឺចេញនោះ ប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយបំផ្ទុះដែលមានលក្ខណៈល្អិតល្អន់ត្រូវបានណែនាំ។គ្រាប់ដែក ឬប្លាស្ទិករឹងដែលមានទំហំភាគល្អិត 0.5 ~ 2mm ត្រូវបានបាញ់ទៅលើផ្ទៃនៃផ្នែកនានាក្នុងល្បឿនលីនេអ៊ែរ 2555m/s ដែលបង្កើតបានជាកម្លាំងផលប៉ះពាល់យ៉ាងសំខាន់។ការកែលម្អនេះកាត់បន្ថយពេលវេលាវដ្តយ៉ាងខ្លាំង។
(3) ម៉ាស៊ីនបន្ទោរបង់សារធាតុគីមីទីបី
ម៉ាស៊ីន deflashing cryogenic ទីបីគឺជាការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងដោយផ្អែកលើជំនាន់ទីពីរ។ធុងសម្រាប់ផ្នែកដែលត្រូវកាត់ត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរទៅជាកន្ត្រកផ្នែកដែលមានជញ្ជាំង perforated ។រន្ធទាំងនេះគ្របលើជញ្ជាំងនៃកន្ត្រកដែលមានអង្កត់ផ្ចិតប្រហែល 5mm (ធំជាងអង្កត់ផ្ចិតនៃ projectiles) ដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យ projectiles ឆ្លងកាត់រន្ធដោយរលូន ហើយធ្លាក់ទៅផ្នែកខាងលើនៃឧបករណ៍សម្រាប់ប្រើឡើងវិញ។នេះមិនត្រឹមតែពង្រីកសមត្ថភាពប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៃកុងតឺន័រប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងកាត់បន្ថយទំហំផ្ទុករបស់ឧបករណ៍ផ្ទុកផលប៉ះពាល់ (projectiles)។ កន្ត្រកផ្នែកមិនត្រូវបានដាក់បញ្ឈរនៅក្នុងម៉ាស៊ីនកាត់ទេ ប៉ុន្តែមានទំនោរជាក់លាក់ (40°~60°)។មុំទំនោរនេះបណ្តាលឱ្យកន្ត្រកវិលយ៉ាងខ្លាំងក្លាកំឡុងពេលដំណើរការគែម ដោយសារតែការរួមផ្សំនៃកម្លាំងពីរ៖ មួយគឺជាកម្លាំងបង្វិលដែលផ្តល់ដោយកន្ត្រកដោយខ្លួនវាផ្ទាល់ ហើយមួយទៀតគឺជាកម្លាំង centrifugal ដែលបង្កើតឡើងដោយការប៉ះទង្គិចនៃគ្រាប់។នៅពេលដែលកម្លាំងទាំងពីរនេះត្រូវបានបញ្ចូលគ្នា ចលនា omnidirectional 360° កើតឡើង ដែលអនុញ្ញាតឱ្យផ្នែកដកចេញនូវគែម flash ស្មើៗគ្នា និងទាំងស្រុងនៅគ្រប់ទិសទី។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ សីហា-០៨-២០២៣