ព័ត៌មាន

ការអភិវឌ្ឍបច្ចេកវិទ្យាបន្សាបសារធាតុ Cryogenic

បច្ចេកវិទ្យា​បន្សាប​សារធាតុ​ត្រជាក់​ត្រូវ​បាន​បង្កើត​ឡើង​ដំបូង​នៅ​ទសវត្សរ៍​ឆ្នាំ 1950។ ក្នុង​ដំណើរការ​អភិវឌ្ឍន៍​ម៉ាស៊ីន​បន្សាប​សារធាតុ​ត្រជាក់​នេះ វា​បាន​ឆ្លងកាត់​រយៈពេល​សំខាន់ៗ​ចំនួន​បី។ សូម​តាមដាន​អត្ថបទ​នេះ​ដើម្បី​ទទួល​បាន​ការ​យល់​ដឹង​ជា​រួម។

(1) ម៉ាស៊ីន​បន្សាប​សារធាតុ​រាវ​ក្នុង​សីតុណ្ហភាព​ទាប​ដំបូង

ស្គរកកត្រូវបានប្រើជាធុងសម្រាប់ធ្វើការសម្រាប់គែមកក ហើយទឹកកកស្ងួតដំបូងឡើយត្រូវបានជ្រើសរើសជាសារធាតុត្រជាក់។ ផ្នែកដែលត្រូវជួសជុលត្រូវបានផ្ទុកចូលទៅក្នុងស្គរ ដែលអាចធ្វើទៅបានជាមួយនឹងការបន្ថែមឧបករណ៍ដំណើរការដែលមានជម្លោះមួយចំនួន។ សីតុណ្ហភាពនៅខាងក្នុងស្គរត្រូវបានគ្រប់គ្រងដើម្បីឈានដល់ស្ថានភាពដែលគែមមានភាពផុយស្រួយ ខណៈពេលដែលផលិតផលខ្លួនឯងនៅតែមិនរងផលប៉ះពាល់។ ដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលដៅនេះ កម្រាស់នៃគែមគួរតែមាន ≤0.15 មីលីម៉ែត្រ។ ស្គរគឺជាសមាសធាតុចម្បងនៃឧបករណ៍ ហើយមានរាងអឌ្ឍកោណ។ ចំណុចសំខាន់គឺត្រូវគ្រប់គ្រងចំណុចប៉ះទង្គិចនៃឧបករណ៍ដែលបានច្រានចេញ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យចរន្តវិលជុំកើតឡើងម្តងហើយម្តងទៀត។

ស្គរបង្វិលច្រាសទ្រនិចនាឡិកាដើម្បីរមៀល ហើយបន្ទាប់ពីមួយរយៈពេល គែមភ្លឺនឹងក្លាយទៅជាផុយ ហើយដំណើរការគែមត្រូវបានបញ្ចប់។ ពិការភាពនៃការគែមកកជំនាន់ទីមួយគឺគែមមិនពេញលេញ ជាពិសេសគែមភ្លឺដែលនៅសេសសល់នៅចុងបញ្ចប់នៃបន្ទាត់បំបែក។ នេះបណ្តាលមកពីការរចនាផ្សិតមិនគ្រប់គ្រាន់ ឬកម្រាស់លើសលប់នៃស្រទាប់កៅស៊ូនៅបន្ទាត់បំបែក (ធំជាង 0.2 ម.ម)។

(2) ម៉ាស៊ីន​បន្សាប​សារធាតុ​រាវ​ដោយ​សីតុណ្ហភាព​ត្រជាក់​ទីពីរ

ម៉ាស៊ីន​បន្សាប​ពន្លឺ​ដោយ​វិធីសាស្ត្រ​ត្រជាក់​ទីពីរ​បាន​ធ្វើការ​កែលម្អ​ចំនួន​បី​ដោយ​ផ្អែក​លើ​ជំនាន់​ទីមួយ។ ទីមួយ សារធាតុ​ត្រជាក់​ត្រូវ​បាន​ផ្លាស់ប្តូរ​ទៅជា​អាសូត​រាវ។ ទឹកកកស្ងួត ដែលមានចំណុច​រលាយ​ដល់ -78.5°C មិនស័ក្តិសម​សម្រាប់​កៅស៊ូ​ផុយ​ស្រួយ​សីតុណ្ហភាព​ទាប​មួយចំនួន​ដូចជា​កៅស៊ូ​ស៊ីលីកូន​ជាដើម។ អាសូត​រាវ ដែលមានចំណុច​ពុះ -195.8°C គឺស័ក្តិសម​សម្រាប់​កៅស៊ូ​គ្រប់ប្រភេទ។ ទីពីរ ការកែលម្អ​ត្រូវ​បាន​ធ្វើឡើង​ចំពោះ​ធុង​ដែល​ផ្ទុក​ផ្នែក​ដែល​ត្រូវ​កាត់។ វាត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរពីស្គរបង្វិលទៅជាខ្សែក្រវ៉ាត់បញ្ជូនរាងដូចស្នោជាឧបករណ៍ផ្ទុក។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យផ្នែកនានារមៀលចូលទៅក្នុងចង្អូរ ដែលកាត់បន្ថយការកើតឡើងនៃចំណុចងាប់យ៉ាងច្រើន។ នេះមិនត្រឹមតែធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងបង្កើនភាពជាក់លាក់នៃការគែមផងដែរ។ ទីបី ជំនួសឱ្យការពឹងផ្អែកតែលើការប៉ះទង្គិចគ្នារវាងផ្នែកនានាដើម្បីដកគែមពន្លឺចេញ ឧបករណ៍ផ្ទុះដែលមានគ្រាប់ល្អិតៗត្រូវបានណែនាំ។ គ្រាប់ដែក ឬផ្លាស្ទិចរឹងដែលមានទំហំភាគល្អិត 0.5~2mm ត្រូវបានបាញ់ទៅលើផ្ទៃនៃផ្នែកនានាក្នុងល្បឿនលីនេអ៊ែរ 2555m/s ដែលបង្កើតកម្លាំងប៉ះទង្គិចយ៉ាងសំខាន់។ ការកែលម្អនេះធ្វើឱ្យពេលវេលាវដ្តខ្លីជាងមុនយ៉ាងខ្លាំង។

(3) ម៉ាស៊ីន​បន្សាប​សារធាតុ​រាវ​ដោយ​សីតុណ្ហភាព​ទាប​ទីបី

ម៉ាស៊ីនបន្សាបជាតិពុលដោយសីតុណ្ហភាពត្រជាក់ទីបី គឺជាការកែលម្អដោយផ្អែកលើជំនាន់ទីពីរ។ ធុងសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់ដែលត្រូវកាត់ត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរទៅជាកន្ត្រកគ្រឿងបន្លាស់ដែលមានជញ្ជាំងដែលមានរន្ធ។ រន្ធទាំងនេះគ្របដណ្តប់ជញ្ជាំងនៃកន្ត្រកដែលមានអង្កត់ផ្ចិតប្រហែល 5 ម.ម (ធំជាងអង្កត់ផ្ចិតនៃគ្រាប់ផ្លោង) ដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យគ្រាប់ផ្លោងឆ្លងកាត់រន្ធបានយ៉ាងរលូន និងធ្លាក់ត្រឡប់ទៅផ្នែកខាងលើនៃឧបករណ៍សម្រាប់ប្រើប្រាស់ឡើងវិញ។ នេះមិនត្រឹមតែពង្រីកសមត្ថភាពប្រសិទ្ធភាពនៃធុងប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងកាត់បន្ថយបរិមាណផ្ទុកនៃឧបករណ៍ប៉ះពាល់ (គ្រាប់ផ្លោង)។ កន្ត្រកគ្រឿងបន្លាស់មិនត្រូវបានដាក់បញ្ឈរនៅក្នុងម៉ាស៊ីនកាត់ទេ ប៉ុន្តែមានទំនោរជាក់លាក់មួយ (40°~60°)។ មុំទំនោរនេះបណ្តាលឱ្យកន្ត្រកត្រឡប់យ៉ាងខ្លាំងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការគែមដោយសារតែការរួមបញ្ចូលគ្នានៃកម្លាំងពីរ៖ មួយគឺជាកម្លាំងបង្វិលដែលផ្តល់ដោយកន្ត្រកខ្លួនឯងដែលដួលរលំ ហើយមួយទៀតគឺជាកម្លាំងស៊ីសង្វាក់គ្នាដែលបង្កើតឡើងដោយផលប៉ះពាល់គ្រាប់ផ្លោង។ នៅពេលដែលកម្លាំងទាំងពីរនេះត្រូវបានបញ្ចូលគ្នា ចលនាគ្រប់ទិសទី 360° កើតឡើង ដែលអនុញ្ញាតឱ្យគ្រឿងបន្លាស់ដកគែមពន្លឺចេញស្មើៗគ្នា និងទាំងស្រុងគ្រប់ទិសដៅ។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ សីហា-០៨-២០២៣