ចំណុចឈឺចាប់ក្នុងឧស្សាហកម្ម៖ បញ្ហាស្នូលបីជាមួយនឹងការរលាយ EPDM O-Ring ដោយដៃ
EPDM មានភាពរឹងមាំ និងភាពបត់បែនខ្ពស់ ខណៈពេលដែល O-rings គឺជាផ្នែករាងជារង្វង់តូចៗ។ លក្ខណៈទាំងនេះធ្វើឱ្យការរលាយដោយដៃមានការលំបាក និងរារាំងការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ និងការកែលម្អគុណភាព។
គុណភាពមិនអាចគ្រប់គ្រងបាន និងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រមិនល្អ
ប្រតិបត្តិករកាត់ដោយប្រើដាវដៃ ដែលធ្វើឱ្យវាពិបាកក្នុងការគ្រប់គ្រងកម្លាំងឱ្យបានច្បាស់លាស់។ ភាពយឺតនៃ EPDM បណ្តាលឱ្យលាតសន្ធឹង និងខូចទ្រង់ទ្រាយអំឡុងពេលកាត់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការដកចេញមិនស្មើគ្នា បាត់សម្ភារៈនៅពេលកាត់ និងកោសផ្ទៃ។ កំហុសវិមាត្រគឺជារឿងធម្មតា។ ការងារខុសគ្នារវាងកម្មករ ដែលនាំឱ្យមានរូបរាងមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា។ សំណល់សំនៀងល្អិតៗពិបាកដកចេញទាំងស្រុង ដែលរក្សាអត្រាទិន្នផលឱ្យទាប។
ប្រសិទ្ធភាពទាបខ្លាំង និងឧបសគ្គផលិតកម្ម
ចិញ្ចៀន EPDM តូចៗត្រូវបានផលិតក្នុងបរិមាណច្រើន។ ការងារដោយដៃតម្រូវឱ្យកាន់ និងកាត់ផ្នែកនីមួយៗដោយឡែកពីគ្នា ដែលវាយឺត និងត្រូវការកម្លាំងពលកម្មច្រើន។ កម្មករជំនាញអាចដំណើរការបានតែចំនួនកំណត់ក្នុងមួយថ្ងៃប៉ុណ្ណោះ។ ការបញ្ជាទិញច្រើនតម្រូវឱ្យជួលកម្មករច្រើន ដែលជាការលំបាក និងប្រឈមនឹងការធ្លាក់ចុះគុណភាពបន្ថែមទៀតដោយសារតែអស់កម្លាំង។ ទិន្នផលមិនអាចតាមទាន់ផលិតកម្ម vulcanization បានទេ។n.
ការចំណាយខ្ពស់ធ្វើឱ្យប្រាក់ចំណេញធ្លាក់ចុះ
ការបន្សាបជាតិពុលដោយដៃពឹងផ្អែកលើកម្លាំងពលកម្មមួយចំនួនធំ។ ការកើនឡើងនៃថ្លៃពលកម្ម បូករួមទាំងថ្លៃគ្រប់គ្រង និងថ្លៃសំណល់អេតចាយ ជំរុញឱ្យការចំណាយលើការបន្សាបជាតិពុលក្នុងមួយឯកតាកើនឡើង។ ស្ថានីយ៍បន្សាបជាតិពុលដោយដៃក៏កាន់កាប់កន្លែងជាន់ច្រើនផងដែរ ដែលបង្កើនសម្ពាធប្រតិបត្តិការ។
បច្ចេកវិទ្យាដោះស្រាយបញ្ហា៖ ម៉ាស៊ីនបន្សាបសារធាតុរាវ STMC Cryogenic — ស្តង់ដារថ្មីមួយក្នុងការបន្សាបសារធាតុរាវដោយស្វ័យប្រវត្តិ
ដោយមានបទពិសោធន៍ច្រើនឆ្នាំក្នុងការព្យាបាលផ្ទៃនៅសីតុណ្ហភាពទាប ម៉ាស៊ីនបន្សាបសារធាតុរាវ Jishe របស់ STMC Precision ប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យា cryogenic អាសូតរាវដែលមានប៉ាតង់។ វាត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់យកស្នាមប្រឡាក់ចេញពីផលិតផលកៅស៊ូ និងផ្លាស្ទិច ហើយបំពេញតម្រូវការបន្សាបសារធាតុរាវដែលមានភាពជាក់លាក់នៃសមាសធាតុតូចៗដូចជា EPDM O-rings។
គោលការណ៍ស្នូល
ម៉ាស៊ីននេះប្រើអាសូតរាវ -១៩៦°Cសម្រាប់ការបង្កក cryogenic យ៉ាងឆាប់រហ័ស ដែលធ្វើឱ្យស្នាមប្រេះនៃ EPDM O-rings បែកខ្ទេចខ្ទី ខណៈពេលដែលរក្សាតួសំខាន់ឱ្យនៅដដែល។ ការចាក់បញ្ចូលគ្រាប់ផ្លាស្ទិចពិសេសល្បឿនលឿនប៉ះពាល់ដល់ស្នាមប្រេះដែលបែកខ្ទេចខ្ទីយ៉ាងច្បាស់លាស់ ដោយយកពន្លឺចេញយ៉ាងលឿនដោយមិនធ្វើឱ្យខូចផ្នែក។ ដំណើរការទាំងមូលត្រូវបានធ្វើដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងពេញលេញ។
គុណសម្បត្តិសំខាន់ៗ
ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ខ្លាំង និងគុណភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា:
ភាពត្រឹមត្រូវនៃការពន្លត់ភ្លើងឈានដល់០,០១ ម.ម.ដោយយកចេញយ៉ាងហ្មត់ចត់នូវស្នាមប្រេះដែលលាក់នៅក្នុងចន្លោះរង្វង់ខាងក្នុង និងសរសៃល្អិតៗដែលការងារដៃមិនអាចទៅដល់។ គ្មានស្នាមឧបករណ៍ ស្នាមឆ្កូត ឬការធ្វើឲ្យសឡើយ។ រូបរាងគឺឯកសណ្ឋាន ហើយអត្រាទិន្នផលលើសពី៩៩%, ការលុបបំបាត់កំហុសវិមាត្រ។
ការកើនឡើងប្រសិទ្ធភាពគួរឱ្យកត់សម្គាល់ ដោយជំនួសកម្មកររាប់រយនាក់:
ម៉ាស៊ីនបន្សាបសារធាតុរាវក្នុងសីតុណ្ហភាពត្រជាក់មួយអាចដំណើរការស្មើនឹងកម្មករជំនាញ ៣០-១២០ នាក់ក្នុងមួយថ្ងៃការផលិតជាបាច់អាចបញ្ចប់ក្នុងរយៈពេលរាប់រយវិនាទីដោយមិនចាំបាច់មានការចូលរួមដោយដៃ ដែលជួយកាត់បន្ថយវដ្តផលិតកម្ម និងងាយស្រួលបំពេញការបញ្ជាទិញនៅរដូវកាលកំពូល។
-
ការកាត់បន្ថយថ្លៃដើម និងការកាត់បន្ថយបន្ទុក:
ម៉ាស៊ីននេះមានទំហំប្រហែលតែ១០ ម៉ែត្រការ៉េសន្សំសំចៃទំហំជាន់។ ថ្លៃពលកម្ម ការគ្រប់គ្រង និងការចំណាយលើសំណល់អេតចាយត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង។ អាយុកាលផ្សិតត្រូវបានពង្រីក ដែលកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្មសរុប និងបង្កើនអត្រាប្រាក់ចំណេញ។ -
ប្រតិបត្តិការសាមញ្ញ និងសមត្ថភាពបត់បែនបានយ៉ាងទូលំទូលាយ:
ប្រតិបត្តិការដោយប្រើប៊ូតុងតែមួយលើអេក្រង់ប៉ះអនុញ្ញាតឱ្យកម្មករធម្មតាធ្វើជាម្ចាស់លើដំណើរការនេះកន្លះម៉ោងដោយមិនចាំបាច់មានជំនាញឯកទេស។ សីតុណ្ហភាពកក និងអាំងតង់ស៊ីតេនៃការផ្ទុះអាចត្រូវបានកែតម្រូវឱ្យសមនឹងទំហំ និងផ្នែកឆ្លងកាត់ផ្សេងៗគ្នានៃចិញ្ចៀន EPDM O-rings ក៏ដូចជាកៅស៊ូ ស៊ីលីកូន និងផ្នែកដែលចាក់ចូលផ្សិត។
តារាងប្រៀបធៀប
| ធាតុប្រៀបធៀប | ការបន្សាបពន្លឺដោយដៃ | ម៉ាស៊ីនបន្សាបជាតិពុលក្នុងសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់ STMC |
| ភាពត្រឹមត្រូវនៃការបន្ថយពន្លឺ | ភាពជាក់លាក់ទាប ស្នាមប្រេះដែលនៅសេសសល់ កំហុសវិមាត្រ | ភាពត្រឹមត្រូវ 0.01 ម.ម គ្មានសំណល់ វិមាត្រច្បាស់លាស់ |
| អត្រាទិន្នផល | ៨០%–៩០% ស្នាមឆ្កូត និងការខូចទ្រង់ទ្រាយញឹកញាប់ | លើសពី 99% រូបរាងស្អាត គ្មានការខូចខាត |
| ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម | រាប់ពាន់បំណែកក្នុងមួយកម្មករក្នុងមួយថ្ងៃ យឺតណាស់ | ស្មើនឹងកម្មករ 30–120 នាក់ក្នុងមួយម៉ាស៊ីនក្នុងមួយថ្ងៃ; ការកែលម្អប្រសិទ្ធភាព 5 ដង+ |
| ការវិនិយោគលើថ្លៃដើម | ថ្លៃពលកម្មខ្ពស់ ការគ្រប់គ្រង និងការចំណាយលើសំណល់អេតចាយ | ការវិនិយោគតែម្តង ការសន្សំរយៈពេលវែងលើកម្លាំងពលកម្ម និងសំណល់អេតចាយ |
| ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃគុណភាព | ការងារប្រែប្រួល គុណភាពមិនស្ថិតស្ថេរ | ប្រតិបត្តិការដោយស្វ័យប្រវត្តិ គុណភាពជាប់លាប់ក្នុងមួយបាច់ |
| ការលំបាកក្នុងប្រតិបត្តិការ | ត្រូវការកម្មករជំនាញ; អស់កម្លាំងតាមពេលវេលា | ប្រតិបត្តិការប៊ូតុងតែមួយ; ការបណ្តុះបណ្តាលកន្លះម៉ោងសម្រាប់កម្មករធម្មតា |
ការផ្តល់អំណាចដល់ឧស្សាហកម្ម៖ ការគាំទ្រដល់សហគ្រាសកៅស៊ូ និងផ្លាស្ទិចក្នុងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្ម
ឧស្សាហកម្មកៅស៊ូ និងផ្លាស្ទិចកំពុងឆ្ពោះទៅរកភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ប្រសិទ្ធភាព និងការចំណាយទាប។ ការបន្សាបសារធាតុរាវដោយដៃលែងអាចបំពេញតម្រូវការពីរយ៉ាងរបស់អតិថិជនលំដាប់ខ្ពស់សម្រាប់គុណភាព និងការដឹកជញ្ជូនទៀតហើយ។ ជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យាចាស់ទុំ និងដំណើរការដែលមានស្ថេរភាព ម៉ាស៊ីនបន្សាបសារធាតុរាវដោយប្រើសីតុណ្ហភាពត្រជាក់របស់ STMC Precision ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្ត អាកាសចរណ៍ 3C និងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗទៀត ដែលជួយអ្នកផលិតដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមនៃការបន្សាបសារធាតុរាវសម្រាប់ចិញ្ចៀន EPDM ស្លាកស្នាម និងផ្នែកដែលមានរាងស្មុគស្មាញ។
ចាប់ពីពេលនេះតទៅ Zhaoling Precision នឹងបន្តច្នៃប្រឌិតបច្ចេកវិទ្យាបន្សាបជាតិពុលនៅសីតុណ្ហភាពទាប បង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការឧបករណ៍ និងផ្តល់នូវដំណោះស្រាយបន្សាបជាតិពុលដោយស្វ័យប្រវត្តិដែលមានប្រសិទ្ធភាព ឆ្លាតវៃ និងសន្សំសំចៃ។ គោលដៅរបស់យើងគឺជួយអ្នកផលិតឱ្យផ្លាស់ប្តូរពីការពឹងផ្អែកលើដៃ ហើយទទួលយកការផលិតដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងឆ្លាតវៃ។
ប្រសិនបើអ្នកត្រូវការការបន្សាបពន្លឺដោយសីតុណ្ហភាពត្រជាក់សម្រាប់ផលិតផលស្រដៀងគ្នា សូមទាក់ទងមកយើងខ្ញុំ៖
ខ្សែទូរស័ព្ទទាន់ហេតុការណ៍ជាតិ៖ +៨៦-៤០០-០៥០០-៩៦៩ | គេហទំព័រ៖www.showtan-tech.com
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៣ ខែឧសភា ឆ្នាំ ២០២៦
