ក្រុមហ៊ុនផលិត NBR មានបញ្ហាដោយសារបញ្ហារលាយកៅស៊ូ និងដំណោះស្រាយរលាយគ្រីស្តាល់រាវ STMC

ក្រុមហ៊ុនផលិតកៅស៊ូនីទ្រីលប៊ូតាឌីអ៊ីន (NBR) ជាច្រើនកំពុងជួបបញ្ហាក្នុងការបន្សាបជាតិពុល។ ការកាត់ដោយដៃយឺតៗមិនអាចបំពេញតាមតម្រូវការសមត្ថភាពផលិតកម្មបានទេ ហើយស្នាមប្រេះតូចៗនៅលើសមាសធាតុដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់មិនអាចយកចេញបានទាំងស្រុងនោះទេ ដែលបានក្លាយជាឧបសគ្គដ៏សំខាន់មួយដែលរឹតត្បិតប្រាក់ចំណេញនៃការបញ្ជាទិញ។ STMC (Nanjing Zhaoling Precision) បានផ្តោតលើការបន្សាបជាតិពុលដោយសីតុណ្ហភាពត្រជាក់អស់រយៈពេលជាច្រើនទសវត្សរ៍មកហើយ។ បច្ចេកវិទ្យាបន្សាបជាតិពុលដោយសីតុណ្ហភាពត្រជាក់នៃអាសូតរាវដែលមានកម្មសិទ្ធិរបស់ខ្លួនដោះស្រាយចំណុចឈឺចាប់ឧស្សាហកម្មប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ដែលជួយក្រុមហ៊ុនផលិតកៅស៊ូជាច្រើនដោះស្រាយបញ្ហាប្រឈមនៃការបន្សាបជាតិពុលបានទាំងស្រុង។

ហេតុអ្វីបានជារោងចក្រ NBR ជាប់គាំងក្នុងស្ថានភាពលំបាកជុំវិញការបន្សាបការបញ្ចេញឧស្ម័ន 

សារធាតុ NBR មានភាពបត់បែនខ្ពស់ និងភាពយឺតយ៉ាវខ្ពស់ ដែលនាំឱ្យមានស្នាមប្រេះស្អិតជាប់យ៉ាងខ្លាំងនៅលើបន្ទាត់បែងចែក រន្ធម្ជុល និងចង្អូរ។ វិធីសាស្ត្របន្សាបពន្លឺធម្មតាមានគុណវិបត្តិជាក់ស្តែង៖ ទាក់ទងនឹងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម ការកាត់ដោយដៃតម្រូវឱ្យមានកម្លាំងពលកម្មច្រើនជាមួយនឹងទិន្នផលប្រចាំថ្ងៃមានកំណត់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការពន្យារពេលដឹកជញ្ជូនជាញឹកញាប់សម្រាប់ការបញ្ជាទិញច្រើន។ ការកាត់កាំបិតមេកានិចងាយនឹងនាំឱ្យមានការស្អិតជាប់នៃសម្ភារៈ និងការស្ទះម៉ាស៊ីន។ ស្នាមប្រេះដែលលាក់ត្រូវការការងារឡើងវិញបន្ទាប់បន្សំ និងពន្យារវដ្តផលិតកម្ម។ ទាក់ទងនឹងភាពជាក់លាក់នៃដំណើរការ កម្លាំងកាត់ដោយដៃមិនស៊ីសង្វាក់គ្នាជារឿយៗបណ្តាលឱ្យផលិតផលត្រូវបានបដិសេធពីការកាត់លើស ឬស្នាមប្រេះដែលនៅសល់។ កំដៅខ្ពស់ដែលបង្កើតក្នុងអំឡុងពេលប៉ូលាធ្វើឱ្យខូចដល់ដំណើរការផ្សាភ្ជាប់នៃផ្នែក NBR ជាមួយនឹងទិន្នផលផលិតផលសម្រេចមិនស្ថិតស្ថេរ ដែលធ្វើឱ្យខូចស្តង់ដារត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងតឹងរ៉ឹងសម្រាប់សមាសធាតុភាពជាក់លាក់នៃរថយន្ត។

ការរលាយនីត្រូសែនរាវក្នុងសីតុណ្ហភាពត្រជាក់៖ ដំណោះស្រាយរលាយ NBR ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ទាំងអស់ក្នុងមួយ 

ដោយផ្អែកលើគោលការណ៍សីតុណ្ហភាពទាបបំផុតនៃអាសូតរាវ -196°C ការរលាយគ្រីយ៉ូហ្សែនយកស្នាមប្រឡាក់ចេញតាមរយៈការរលាយត្រជាក់។ វាប្រើប្រាស់យ៉ាងពេញលេញនូវរយៈពេលរលាយត្រជាក់ផ្សេងៗគ្នារវាងស្រទាប់ខាងក្រោម NBR ភាគច្រើន និងពន្លឺស្តើងដោយសារតែភាពខុសគ្នានៃកម្រាស់ ដើម្បីសម្រេចបាននូវការកាត់តម្រឹមភាពជាក់លាក់ដោយគ្មានការខូចខាត និងធ្វើបដិវត្តបច្ចេកទេសរលាយបែបប្រពៃណី៖ បំណែកការងារត្រូវបានផ្សាភ្ជាប់នៅខាងក្នុងបន្ទប់ឧបករណ៍ ហើយត្រជាក់យ៉ាងលឿនដល់ -80℃ ~ -140℃ ដោយអាសូតរាវ។ ពន្លឺស្តើងបំផុតចាប់ពី 0.01mm ដល់ 0.2mm ប្រែជាផុយស្រួយក្រោមសីតុណ្ហភាពទាប ខណៈពេលដែលមូលដ្ឋាន NBR ក្រាស់រក្សាភាពបត់បែនដើម និងលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត។ គ្រាប់នីឡុងផលិតពិសេសត្រូវបានបាញ់ក្នុងល្បឿនលឿន ដើម្បីបំបែក និងយកពន្លឺផុយស្រួយចេញ។ កំទេចកំទីសរសៃដែលនៅសេសសល់ត្រូវបានប្រមូលនៅចំកណ្តាលតាមរយៈប្រព័ន្ធច្រោះសម្ពាធអវិជ្ជមានដោយមិនកោស ឬបំផ្លាញតួសមាសធាតុឡើយ។ 

ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មប្រសើរឡើង 

១. ដំណើរការបាច់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ៖ 

ម៉ាស៊ីនបន្សាបសារធាតុរាវក្នុងសីតុណ្ហភាពទាប Jishe ស៊េរី STMC ដែលអភិវឌ្ឍដោយឯករាជ្យ អាចដំណើរការផលិតផល NBR ចំនួន 20~50 គីឡូក្រាមក្នុងមួយបាច់ក្នុងរយៈពេល 10~15 នាទី។ ម៉ាស៊ីនតែមួយស្មើនឹងទិន្នផលរបស់កម្មករជំនាញចំនួន 6~12 នាក់។ ប្រតិបត្តិករអាចគ្រប់គ្រងអង្គភាពចំនួន 2~3 តាមរយៈការគ្រប់គ្រង PLC ស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញ ដែលកាត់បន្ថយថ្លៃដើមកម្លាំងពលកម្មជាង 70%។ 

2. ភាពឆបគ្នាពេញលេញជាមួយនឹងការធ្វើការឡើងវិញសូន្យ៖ 

ឧបករណ៍នេះលុបបំបាត់យ៉ាងហ្មត់ចត់នូវស្នាមប្រេះដែលលាក់ទុកនៅខាងក្នុងប្រហោង រន្ធ និងរន្ធខ្វាក់នៃចិញ្ចៀន O ត្រាប្រេងរាងពិសេស និងគ្រឿងបន្លាស់ NBR ជញ្ជាំងស្តើងក្នុងពេលតែមួយ ដោយលុបបំបាត់ការកាត់ដោយដៃបន្ថែម។ ផលិតភាពក្រោយការកែច្នៃកើនឡើង 3~5 ដង ដើម្បីគាំទ្រការបញ្ជាទិញបរិមាណច្រើនពីអតិថិជនរថយន្ត និងបរទេស។ 

៣. ប្លង់សន្សំសំចៃទំហំ៖ 

ម៉ាស៊ីននីមួយៗមានទំហំតិចជាង 10 ម៉ែត្រការ៉េ ដែលជំនួសខ្សែសង្វាក់ផ្គុំដោយដៃរាប់សិបម៉ែត្រការ៉េ និងបង្កើនទំហំសិក្ខាសាលាសម្រាប់ការពង្រីកសមត្ថភាពផលិតវ៉ាល់កានីស។ 

ការកែច្នៃដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់តាមស្តង់ដារ
១. ភាពត្រឹមត្រូវនៃការកាត់កម្រិតមីក្រូន៖ 

ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពដ៏ច្បាស់លាស់ចាក់សោសីតុណ្ហភាពផុយស្រួយដ៏សំខាន់នៃ NBR ដើម្បីសម្អាតមីក្រូហ្វ្លាសស្តើងរហូតដល់ 0.01 មីលីម៉ែត្រ។ ការអត់ធ្មត់វិមាត្រដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងរង្វង់ 0.03 មីលីម៉ែត្រ ដោយគ្មានស្នាមប្រេះដែលនៅសេសសល់ ឬការខូចខាតហួសហេតុពេក។ ទិន្នផលផលិតផលកើនឡើងពី 75% ក្រោមដំណើរការធម្មតាដល់លើសពី 99.2% ដែលអនុលោមតាមតម្រូវការចូលប្រើប្រាស់នៃឧស្សាហកម្មថាមពលថ្មី និងគ្រឿងបន្លាស់រថយន្តដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ 

២. គុណភាពបាច់ដែលមានស្ថេរភាព៖ 

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រឧបករណ៍ថេរដែលបានរក្សាទុកធានានូវដំណើរការដូចគ្នាសម្រាប់ផលិតផល NBR លក្ខណៈបច្ចេកទេសដូចគ្នា ដោយលុបបំបាត់ភាពមិនស្ថិតស្ថេរដែលបណ្តាលមកពីប្រតិបត្តិការដោយដៃ និងធានាបាននូវរូបរាង និងវិមាត្រឯកសណ្ឋាននៅទូទាំងបាច់ទាំងមូល ដើម្បីឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពចូលពីអ្នកទិញខាងក្រោម។ 

៣. រក្សា​ប្រសិទ្ធភាព​កៅស៊ូ​ដើម៖ 

គ្មានកំដៅកកិតត្រូវបានផលិតនៅក្នុងដំណើរការសីតុណ្ហភាពទាបទេ ដែលការពារភាពបត់បែនដែលមានស្រាប់របស់ NBR និងភាពធន់នឹងប្រេងដោយមិនមានភាពចាស់នៃគែម ដោយហេតុនេះធានាបាននូវអាយុកាលសេវាកម្មផ្សាភ្ជាប់រយៈពេលវែងនៃទំនិញសម្រេច។

STMC៖ អ្នកឯកទេសរយៈពេលពីរទសវត្សរ៍ក្នុងការបន្សាបសារធាតុ NBR តាមតម្រូវការ

STMC ខិតខំប្រឹងប្រែងលើការស្រាវជ្រាវ និងអភិវឌ្ឍន៍ឧបករណ៍លុបស្នាមប្រេះដោយអាសូតរាវ និងបង្កើតម៉ាស៊ីន និងបច្ចេកទេសតាមតម្រូវការដែលត្រូវគ្នានឹងលក្ខណៈសម្ភារៈ NBR សម្រាប់ស៊ីលប្រេង ចិញ្ចៀន O និងគ្រឿងបន្លាស់កៅស៊ូមិនទៀងទាត់។ ការធ្វើតេស្តគំរូឥតគិតថ្លៃអាចរកបាន រួមជាមួយនឹងសេវាកម្មពេញលេញ រួមទាំងការណែនាំអំពីការជ្រើសរើសឧបករណ៍ ការដាក់ឱ្យដំណើរការនៅនឹងកន្លែង និងការគាំទ្រក្រោយពេលលក់ 24 ម៉ោងក្នុងមួយថ្ងៃ។ ម៉ាស៊ីនបិទជិតពេញលេញបំពេញតាមស្តង់ដារវាយតម្លៃបរិស្ថាន។ ក្រុមហ៊ុនបានជួយដល់ក្រុមហ៊ុនផលិតកៅស៊ូទូទាំងប្រទេសក្នុងការផ្លាស់ប្តូរបច្ចេកទេសនៃនីតិវិធីលុបស្នាមប្រេះ ដើម្បីកាត់បន្ថយថ្លៃដើមដំណើរការខ្ពស់ និងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវគុណភាពផលិតផលជាមូលដ្ឋាន។

ព័ត៌មានទំនាក់ទំនងសម្រាប់ការកក់សំណាកឥតគិតថ្លៃ និងការសាកសួរលម្អិត

លេខទូរស័ព្ទទាន់ហេតុការណ៍ឥតគិតថ្លៃ៖ ៤០០-០៥០០-៩៦៩ គេហទំព័រផ្លូវការ៖www.showtan-tech.com